Rostfritt stål (rostfritt stål)är förkortningen av rostfritt syrafast stål, och de stålsorter som är resistenta mot svaga korrosiva medier som luft, ånga, vatten eller har rostfria egenskaper kallas för rostfritt stål.
Termen "rostfritt stål" hänvisar inte bara till en sorts rostfritt stål, utan hänvisar till mer än hundra typer av industriellt rostfritt stål, som var och en har bra prestanda inom sitt specifika användningsområde.
De innehåller alla 17 till 22 % krom, och bättre stålkvaliteter innehåller också nickel.Tillsats av molybden kan ytterligare förbättra atmosfärisk korrosion, särskilt motståndskraften mot korrosion i kloridhaltiga atmosfärer.
一.Klassificering av rostfritt stål
1. Vad är rostfritt stål och syrafast stål?
Svar: Rostfritt stål är förkortningen av rostfritt syrabeständigt stål, som är resistent mot svaga korrosiva medier som luft, ånga, vatten eller har rostfritt stål.Korroderade stålsorter kallas syrafasta stål.
På grund av skillnaden i kemisk sammansättning av de två är deras korrosionsbeständighet olika.Vanligt rostfritt stål är i allmänhet inte resistent mot kemisk mediumkorrosion, medan syrabeständigt stål i allmänhet är rostfritt.
2. Hur klassificerar man rostfritt stål?
Svar: Enligt organisationsläget kan det delas in i martensitiskt stål, ferritiskt stål, austenitiskt stål, austenitiskt-ferritiskt (duplex) rostfritt stål och utfällningshärdande rostfritt stål.
(1) Martensitiskt stål: hög hållfasthet, men dålig plasticitet och svetsbarhet.
De vanligaste typerna av martensitiskt rostfritt stål är 1Cr13, 3Cr13, etc., på grund av det höga kolinnehållet har det hög hållfasthet, hårdhet och slitstyrka, men korrosionsbeständigheten är något dålig och den används för höga mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet.Vissa allmänna delar krävs, såsom fjädrar, ångturbinblad, hydrauliska pressventiler, etc.
Denna typ av stål används efter härdning och härdning, och glödgning krävs efter smide och stämpling.
(2) Ferritiskt stål: 15 % till 30 % krom.Dess korrosionsbeständighet, seghet och svetsbarhet ökar med ökningen av krominnehållet, och dess motståndskraft mot kloridspänningskorrosion är bättre än andra typer av rostfritt stål, såsom Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc.
På grund av dess höga krominnehåll är dess korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet relativt god, men dess mekaniska egenskaper och processegenskaper är dåliga.Det används mest för syrafasta strukturer med liten spänning och som antioxidationsstål.
Denna typ av stål kan motstå korrosion av atmosfären, salpetersyra och saltlösning, och har egenskaperna för god oxidationsbeständighet vid hög temperatur och liten termisk expansionskoefficient.Det används i salpetersyra och livsmedelsfabriksutrustning, och kan också användas för att tillverka delar som fungerar vid höga temperaturer, såsom gasturbindelar, etc.
(3) Austenitiskt stål: Det innehåller mer än 18% krom och innehåller också cirka 8% nickel och en liten mängd molybden, titan, kväve och andra element.Bra övergripande prestanda, motståndskraftig mot korrosion av olika medier.
I allmänhet antas lösningsbehandling, det vill säga stålet värms upp till 1050-1150 ° C och sedan vattenkylt eller luftkylt för att erhålla en enfas austenitstruktur.
(4) Austenitiskt-ferritiskt (duplex) rostfritt stål: Det har fördelarna med både austenitiskt och ferritiskt rostfritt stål och har superplasticitet.Austenit och ferrit står vardera för ungefär hälften av det rostfria stålet.
I fallet med låg C-halt är Cr-halten 18% till 28%, och Ni-halten är 3% till 10%.Vissa stål innehåller också legeringselement som Mo, Cu, Si, Nb, Ti och N.
Denna typ av stål har egenskaperna hos både austenitiska och ferritiska rostfria stål.Jämfört med ferrit har den högre plasticitet och seghet, ingen sprödhet vid rumstemperatur, avsevärt förbättrad intergranulär korrosionsbeständighet och svetsprestanda, samtidigt som järnet bibehålls. Det rostfria stålet är skört vid 475°C, har hög värmeledningsförmåga och har egenskaperna för superplasticitet .
Jämfört med austenitiskt rostfritt stål har det hög hållfasthet och avsevärt förbättrat motstånd mot intergranulär korrosion och kloridspänningskorrosion.Duplext rostfritt stål har utmärkt gropkorrosionsbeständighet och är också ett nickelbesparande rostfritt stål.
(5) Nederbördshärdande rostfritt stål: matrisen är austenit eller martensit, och de vanligaste sorterna av nederbördshärdande rostfritt stål är 04Cr13Ni8Mo2Al och så vidare.Det är ett rostfritt stål som kan härdas (förstärkas) genom fällningshärdning (även känt som åldershärdning).
Enligt sammansättningen är den uppdelad i krom rostfritt stål, krom-nickel rostfritt stål och krom mangan kväve rostfritt stål.
(1) Krom rostfritt stål har viss korrosionsbeständighet (oxiderande syra, organisk syra, kavitation), värmebeständighet och slitstyrka, och används vanligtvis som utrustningsmaterial för kraftverk, kemikalier och petroleum.Dess svetsbarhet är dock dålig, och uppmärksamhet bör ägnas åt svetsprocessen och värmebehandlingsförhållandena.
(2) Under svetsning utsätts krom-nickel rostfritt stål för upprepad uppvärmning för att fälla ut karbider, vilket kommer att minska korrosionsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna.
(3) Styrkan, duktiliteten, segheten, formbarheten, svetsbarheten, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos krom-mangan rostfritt stål är bra.
二.Svåra problem vid svetsning av rostfritt stål och introduktion till användning av material och utrustning
1. Varför är det svårt att svetsa rostfritt stål?
Svar: (1) Värmekänsligheten hos rostfritt stål är relativt stark, och uppehållstiden i temperaturområdet 450-850 ° C är något längre, och korrosionsbeständigheten hos svetsen och värmepåverkad zon kommer att minska allvarligt;
(2) benägen för termiska sprickor;
(3) Dåligt skydd och kraftig oxidation vid hög temperatur;
(4) Den linjära expansionskoefficienten är stor och det är lätt att producera stor svetsdeformation.
2. Vilka effektiva tekniska åtgärder kan vidtas för att svetsa austenitiskt rostfritt stål?
Svar: (1) Välj strikt svetsmaterial enligt basmetallens kemiska sammansättning;
(2) Snabb svetsning med liten ström, liten linjeenergi minskar värmetillförseln;
(3) Svetstråd med tunn diameter, svetsstång, ingen svängning, flerskiktssvetsning i flera steg;
(4) Forcerad kylning av svetsfogen och värmepåverkad zon för att minska uppehållstiden vid 450-850°C;
(5) Argonskydd på baksidan av TIG-svetsen;
(6) Svetsarna i kontakt med det korrosiva mediet svetsas slutligen;
(7) Passiveringsbehandling av svetsfog och värmepåverkad zon.
3. Varför ska vi välja 25-13 serie svetstråd och elektrod för svetsning av austenitiskt rostfritt stål, kolstål och låglegerat stål (olik stålsvetsning)?
Svar: Svetsning av olika stålsvetsade fogar som förbinder austenitiskt rostfritt stål med kolstål och låglegerat stål, svetsavsättningsmetallen måste använda 25-13 serie svetstråd (309, 309L) och svetsstång (Austenitic 312, Austenitic 307, etc.).
Om andra svetstillsatser av rostfritt stål används, kommer martensitisk struktur och kalla sprickor att uppstå på smältlinjen på sidan av kolstål och låglegerat stål.
4. Varför använder solida svetstrådar av rostfritt stål 98%Ar+2%O2 skyddsgas?
Svar: Under MIG-svetsning av solid rostfri ståltråd, om ren argongas används för avskärmning, är ytspänningen i den smälta poolen hög och svetsen är dåligt formad, vilket visar en "puckelrygg" svetsform.Tillsats av 1 till 2 % syre kan minska ytspänningen i den smälta poolen, och svetsfogen är slät och vacker.
5. Varför blir ytan på solid rostfri MIG-svetstråd svart?Hur löser man detta problem?
Svar: MIG-svetshastigheten för solid rostfri svetstråd är relativt hög (30-60 cm/min).När skyddsgasmunstycket har runnit till det främre smältbassängområdet är svetsfogen fortfarande i ett glödhett högtemperaturtillstånd, som lätt oxideras av luft, och oxider bildas på ytan.Svetsar är svarta.Betningspassiveringsmetoden kan ta bort det svarta skalet och återställa den ursprungliga ytfärgen på rostfritt stål.
6. Varför behöver solid rostfri svetstråd använda en pulsad strömförsörjning för att uppnå jetövergång och stänkfri svetsning?
Svar: När solid rostfri ståltråd MIG-svetsning, φ1.2 svetstråd, när strömmen I ≥ 260 ~ 280A, kan jetövergången realiseras;droppen kortsluter övergången med mindre än detta värde, och stänken är stor, i allmänhet rekommenderas inte.
Endast genom att använda MIG-strömförsörjningen med puls, kan pulsdroppen övergå från liten specifikation till stor specifikation (välj minimi- eller maxvärde enligt tråddiametern), stänkfri svetsning.
7. Varför är den flusskärnade rostfria svetstråden skyddad av CO2-gas istället för en pulserande strömförsörjning?
Svar: För närvarande vanligt förekommande svetstråd av rostfritt stål (som 308, 309, etc.), är svetsflödesformeln i svetstråden utvecklad enligt den svetskemiska metallurgiska reaktionen under skydd av CO2-gas, så generellt , det finns inget behov av strömförsörjning med pulsbågssvetsning ( Strömförsörjningen med puls behöver i princip använda blandad gas), om du vill gå in i droppövergången i förväg kan du också använda pulsströmförsörjning eller konventionell gasskärmad svetsmodell med blandad gassvetsning.
Posttid: Mar-24-2023