Nedsänkt bågsvetsning är idealisk för rörledningar, tryckkärl och tankar, rälstillverkning och större konstruktionstillämpningar, med den enklaste monofilamentformen, dubbeltrådsstruktur, tandem dubbeltrådsstruktur och multifilamentstruktur.
Nedsänkt bågsvetsning kan gynna användare i många svetsapplikationer.Från att öka produktiviteten, till att förbättra arbetsmiljön, till att säkerställa jämn kvalitet med mera.Metallbearbetningstillverkare som överväger förändringar i den nedsänkta bågsvetsprocessen borde ha trott att de kan få många fördelar av denna process.
Grundläggande kunskap om bågsvetsning
Den nedsänkta bågsvetsningsprocessen är ett krav som lämpar sig för tunga industriella applikationer såsom rör, tryckkärl och tankar, lokomotivkonstruktion, tung konstruktion/grävning.Idealisk för industrier som kräver hög produktivitet, särskilt när det kommer till svetsning av mycket tjocka material, det finns många fördelar att vinna med den nedsänkta bågsvetsprocessen.
Dess höga avsättningshastighet och gånghastighet kan ha en betydande inverkan på arbetarens produktivitet, effektivitet och produktionskostnader, vilket är en av de viktigaste fördelarna med svetsningsprocessen under vatten.
Andra förmåner inkluderar: utmärkt kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos svetsen, minimal bågsikt och låg svetsrök, förbättrad arbetsmiljökomfort och bra svetsform och tålinje.
Nedsänkt bågsvetsning är en trådmatningsmekanism som använder granulärt flussmedel för att separera bågen från luften, som namnet antyder, är bågen begravd i flussmedlet, vilket innebär att när parametrarna är inställda är bågen osynlig med utflöde av ett lager av flussmedel.Svetstråden matas kontinuerligt av en brännare som rör sig längs svetsen.
Båguppvärmning smälter en del av tråden, en del av flussmedlet och basmetallen, och bildar en smält pool, som kondenserar och bildar en svets täckt med ett lager av svetsslagg.Tjockleksintervallet för svetsmaterialet är 1/16"-3/4", kan vara 100% penetrationssvetsning genom enkelsvetsning, om väggtjockleken inte är begränsad kan flerpassagesvetsning utföras och svetsen är lämpligt förbehandlad och väljs och lämplig kombination av svetstrådsflöde väljs.
LSAW
ERW
SSAW
Val av flussmedel och svetstråd
Att välja rätt flussmedel och tråd för en speciell bågsvetsprocess är avgörande för att uppnå bästa resultat med processen.Medan enbart nedsänkta bågsvetsningsprocesser är effektiva, kan produktiviteten och effektiviteten ökas även baserat på svetstråd och flussmedel som används.
Flussmedlet skyddar inte bara svetsbadet utan bidrar också till att förbättra svetsens mekaniska egenskaper och produktivitet.Formuleringen av flussmedel har en enorm inverkan på dessa faktorer, vilket påverkar strömförande kapacitet och slaggfrisättning.
Den nuvarande bärförmågan gör att högsta möjliga avsättningseffektivitet och högkvalitativ svetsprofil kan erhållas.
Slaggfrisättning från ett visst flussmedel påverkar valet av flussmedel eftersom vissa flussmedel är mer lämpliga för vissa lödkonstruktioner än andra.
Alternativ för val av flussmedel för bågslödning inkluderar aktiva och neutrala typer av svetsar.En grundläggande skillnad är att det aktiva flödet förändrar svetsens kemi, medan det neutrala flödet inte gör det.
Aktiva flussmedel kännetecknas av införandet av kisel och mangan.Dessa element hjälper till att bibehålla svetsens draghållfasthet vid hög värmetillförsel, hjälper till att hålla svetsen jämn och jämn vid höga färdhastigheter och ger bra slaggfrigöring.Sammantaget kan aktiva flussmedel bidra till att minska risken för dålig lödkvalitet samt dyr eftersvetsrengöring och omarbetning.Tänk dock på att aktiva flussmedel vanligtvis är bäst lämpade för enkel- eller dubbelpasslödning.
Neutrala flussmedel är bättre för stora multipasslödningar eftersom de hjälper till att undvika bildning av spröda, sprickkänsliga svetsar.
Det finns många typer av svetstrådsval när det gäller nedsänkt bågsvetsning, var och en med fördelar och nackdelar.Vissa trådar är formulerade för svetsning vid högre värmetillförsel, medan andra är speciellt utformade för att ha legeringar som hjälper flussmedlet att utföra svetsrengöring.
Observera att svetstrådens kemiska egenskaper och värmetillförselinteraktion påverkar svetsens mekaniska egenskaper.Produktiviteten kan också ökas avsevärt genom val av tillsatsmetall.
Att till exempel använda en metalltråd med en nedsänkt bågsvetsprocess kan öka avsättningseffektiviteten med 15 % till 30 % jämfört med att använda solid tråd, samtidigt som den ger en bredare och grundare penetrationsprofil.
På grund av sin höga färdhastighet minskar metalltrådar också värmetillförseln för att minimera risken för svetsdeformation och utbränning.
Av alla stål har austenitiska rostfria stål den lägsta sträckgränsen.När det gäller mekaniska egenskaper är austenitiskt rostfritt stål därför inte det bästa materialet för ventilskaftet, eftersom för att säkerställa en viss hållfasthet kommer diametern på ventilskaftet att öka.Flytgränsen kan inte höjas genom värmebehandling, men den kan höjas genom kallformning.
Vi är lagerförsäljare av kol och rostfritt sömlöst stålrör, välkomnar alla förfrågningar, vi kommer att erbjuda i första gången!
Posttid: 2023-jan-30